硅酮母粒的現狀和發(fā)展情況。
超高分子量硅再熱塑性聚合物被用作內部添加劑，以提高加工效果和外觀特性，如降低摩擦系數、增加耐磨性、加快成型周期、降低螺桿扭矩等。超高分子量硅氧烷可以更好地提高塑料功能。與低分子量硅氧烷相比，它將更有用，但也有缺點，難以加工。為了解決這一問題，超高分子量硅氧烷被制成固體塑料添加劑，有兩種形式：一種是母粒，另一種是粉末。它們有獨特的優(yōu)點，這就是著名的硅母粒和硅粉。世界上好的硅母粒旁邊的超高分子量硅氧烷含量可達50%，其他50%為聚合物載體。世界上好的硅粉旁邊的超高分子量硅氧烷含量可達75%，其他25%為超細二氧化硅粉。
AST-50是一種多功能添加劑，如超高分子量、超標改性有機硅樹脂，可廣泛應用于各種聚合物數據，提高外觀抗劃傷性，降低外觀摩擦系數，提高加工功能。與傳統的硅酮母粒不同，它具有長效性、永久性和高效性。它不會在聚合物數據中遷移。分離對油漆、印刷和電鍍沒有負面影響。AST-50是一種多功能添加劑，其主要功能：
AST-50硅酮母粒在外觀功能上。
A.大大提高復合材料的耐磨性和耐刮性；降低外部摩擦系數；改善外觀光澤，消除外觀缺陷；B.提高玻璃纖維與塑料的相容性，減少斷纖維，改善浮現象；C.其耐刮性具有長效性和永久性，可滿足復合材料更嚴格的耐磨性；D.對外觀印刷、噴漆、粘接和電鍍無負面影響；獨特的柔軟絲滑感。
在加工功能上，AST-50硅酮母粒。
A.提高充模量、擠出量和產值；減少熔體破裂；改進充模。脫模功能；B.降低內應力.低翹曲.減少熔接痕問題和不良率；C.賦予數據優(yōu)異的滑動性，適用于高速、重載場合，提高產品的耐久性。